可利梯金属科技(天津)有限公司

天津轴承热处理-天津轴承热处理工厂-天津可利梯

可利梯金属科技(天津)有限公司

  • 主营产品:金属热处理技术的开发,转让,咨询,服务
  • 公司地址:天津市津南区津南经济开发区(东区)中兴道15-1号
咨询热线: 18902161535
立即咨询 QQ咨询
信息详情

金属表面处理是指通过机械加工、热处理、化学或复合方法使金属表面的组织结构、化学成分和物理状态等发生变化,从而使经过处理后的金属表面表现出与原基体不同的性能,来满足对金属材料耐蚀性、耐磨性、装饰性或者其他功能性的要求。目前已有许多成熟的金属表面处理技术,通常按照加工方式不同,可分为机械方法、物理方法和化学方法三类。为了便于理解,我们按照是否对金属材料表面引入其他元素或物质,将金属表面处理技术分为两大类,即表面组织强化方法和表面涂层方法。









金属热处理回火工艺

回火工艺

回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却到室温的热处理工艺。

回火的目的:(1)消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;(2)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求;(3)稳定组织与尺寸,保证精度;(4)改善和提高加工性能。

回火分类

低温回火

指工件在150~250℃进行的回火。

目的:保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火残留应力和脆性。

回火后得到回火马氏体,指淬火马氏体低温回火时得到的组织。



高能束金属表面加工技术高能脉冲金属表面加工技术是利用一种由电能转换的、高频的(频率是20~100KHZ)、高能量密度的且振幅很小的脉冲机械能和温度略高于室温的能的复合能量,通过各种传递方式将能量打入金属组织内部改变金属塑性,从而实现金属改性加工,在机械加工中效果正好;解决了机械行业加工中诸多机械问题。利用金属在常温状态下的冷塑性特点,结合高频脉冲对金属零件进行强化和微小形变处理,机械加工中通过高频脉冲冲击原理结合到机械各种加工中,实现微小孔纳米级加工、以钻代铰、以铣代磨、以车代磨、振动车削、振动磨削等机械加工技术,使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度、减少刀具损耗、减少工序和人力开支,同时在零件表面产生压应力,提高零件表面的显微硬度、耐磨性及耐腐蚀性,延长疲劳寿命。